Ces essais de la machine-outil doivent être effectués dans l'ordre décrit ci-dessus. La précision de la pièce à usiner et le contrôle de sa rugosité de surface peuvent être effectués en même temps que le test de charge de la machine-outil ou avant le contrôle de la précision géométrique.
Le contrôle de précision comprend le contrôle de la précision géométrique de la machine-outil, de la précision de la pièce usinée et de sa rugosité de surface. Le test de précision géométrique de la machine-outil comprend : la vérification de la rectitude du rail de guidage : la planéité de la table de travail ; l'écart de la colonne et de la plaque inférieure par rapport au plan vertical et au plan horizontal : la précision de positionnement et la précision de rotation de la broche ; le parallélisme et la perpendicularité de la position relative de l'arbre et de la surface : le fil Les erreurs des leviers et des dispositifs rotatifs, etc. Toutes les machines-outils d'un modèle spécifique doivent être inspectées selon GOST.
Le test de précision géométrique ne suffit pas à lui seul pour juger des performances de la machine-outil. Parce que ce type de test ne peut pas mesurer la rigidité des composants de la machine-outil, le changement de qualité de fabrication et d'assemblage, en particulier l'influence de la rigidité du système machine-outil-fixation-outil-pièce sur la précision d'usinage. Par conséquent, la norme nationale rend obligatoires les normes d'inspection pour la précision des machines-outils, y compris la précision des échantillons de pièces et l'inspection de la rugosité de surface. Ces tests doivent être effectués après le premier essai de fonctionnement à vide ou de charge de la machine-outil et après que les pièces principales de la machine-outil ont atteint une température de fonctionnement stable. Des normes correspondantes ont été formulées pour les types, les matériaux et les caractéristiques de traitement de divers échantillons de pièces de machines-outils.
Entretien des machines-outils
La machine-outil est entretenue conformément au système d'entretien planifié (c'est-à-dire PMS). Ce système peut mesurer de manière exhaustive la maintenance, l'inspection et la révision de l'équipement, empêchant ainsi l'usure de l'équipement et contribuant au fonctionnement normal de l'équipement.