Habituellement, nous pouvons choisir selon la recommandation du fournisseur de la machine-outil ; Deuxièmement, il peut également être sélectionné en fonction de l'expérience conventionnelle. Par exemple, lors de l'utilisation d'outils en acier à grande vitesse pour une coupe à basse vitesse, un fluide de coupe de métal huileux pur est généralement utilisé, et lors de l'utilisation d'outils en carbure cémenté pour une coupe à grande vitesse, un fluide de coupe de métal soluble dans l'eau peut généralement être utilisé; Lorsque l'alimentation en liquide est difficile ou que le liquide de coupe n'atteint pas facilement la zone de coupe, un liquide de coupe de métal huileux pur (tel que le taraudage, le brochage de trous intérieurs, etc.) peut être utilisé. Dans d'autres cas, un fluide de coupe de métaux soluble dans l'eau peut généralement être utilisé.
En bref, le type spécifique de fluide de coupe doit être sélectionné en fonction des conditions et des exigences de coupe spécifiques, des différentes caractéristiques du fluide de coupe des métaux huileux pur et du fluide de coupe des métaux soluble dans l'eau, et des différentes conditions réelles de chaque usine, telles que le les conditions de ventilation de l'atelier, la capacité de traitement des liquides résiduaires et l'utilisation de fluide de coupe dans les processus précédents et suivants.
Deuxièmement, après avoir sélectionné le type de fluide de coupe, le type de fluide de coupe doit être préalablement sélectionné en fonction du processus de coupe, du matériau de la pièce à usiner et des exigences de précision d'usinage et de rugosité de la pièce. Par exemple, lors de la sélection du fluide de coupe de meulage, nous devons tenir compte non seulement des conditions de coupe ordinaire, mais également des caractéristiques du processus de meulage lui-même : nous savons tous que le meulage est en fait un processus de coupe simultanée avec plusieurs outils. La vitesse d'avance du meulage est faible et la force de coupe est généralement faible, mais la vitesse de meulage est élevée (30-80 m/s), de sorte que la température de la zone de meulage est généralement élevée, ce qui peut être aussi élevé que 800-1000 degré, il est facile de provoquer des brûlures locales sur la surface de la pièce, et la contrainte thermique de meulage déformera la pièce, et même provoquera des fissures sur la surface de la pièce.
En même temps, parce que le processus de meulage produira un grand nombre de débris métalliques et de grains de meule, ce qui affectera la rugosité de la surface de la pièce; Par conséquent, lors de la sélection du fluide de coupe des métaux soluble dans l'eau pour le meulage, nous avons besoin que le fluide de coupe ait une bonne capacité de refroidissement, de lubrification et de nettoyage. Selon les différents matériaux de la pièce, lors de la sélection d'un fluide de coupe de métaux soluble dans l'eau, nous devons également sélectionner différents produits de fluide de coupe à partir des différentes caractéristiques des différents matériaux. Par exemple, lors de la coupe d'acier inoxydable à haute dureté, nous devons sélectionner un fluide de coupe de métaux hydrosoluble extrême pression avec de bonnes performances extrême pression en fonction de ses caractéristiques de dureté élevée, de haute résistance et de coupe difficile, afin de répondre aux exigences de lubrification extrême pression. de fluide de coupe dans le processus de coupe ; Pour les matériaux tels que l'alliage d'aluminium et l'alliage de cuivre, en raison des caractéristiques de haute ténacité et d'activité du matériau lui-même, lors de la sélection d'un fluide de coupe de métal soluble dans l'eau, le pouvoir lubrifiant et le nettoyage du fluide de coupe sont plus nécessaires, et la pièce ne peut pas être corrodé en même temps.