1. Problèmes de réglage et de chargement des outils en filetage au tour
1) Premier outil de serrage tournant
Lors du serrage du coupe-fil pour la première fois, il y aura le phénomène que la hauteur de la pointe du coupe-fil n'est pas égale au centre de rotation de la pièce, ce qui est généralement courant dans les fraises à souder. En raison d'une fabrication grossière et d'une taille de barre d'outils inexacte, la hauteur du centre doit être ajustée avec des cales, et la hauteur du centre affecte l'angle géométrique réel de la fraise après le tournage. Lors de l'installation de la fraise, l'angle de la pointe de la fraise est biaisé, ce qui permet de produire facilement une erreur d'angle de profil de filetage et un biais de profil de dent. Si le coupe-fil s'étend trop longtemps, il vibrera pendant le traitement, ce qui affectera la rugosité de surface du fil.
2) Réglage de l'outil de tournage grossier et fin
Lors de l'usinage de filetages de haute précision et de filetages trapézoïdaux, deux fraises à fileter sont nécessaires pour séparer le tournage grossier et fin. Un grand décalage (en particulier dans la direction Z) causé par deux fraises augmentera le diamètre primitif du filetage et provoquera une mise au rebut.
3) Réglage de l'outil de pièce de réparation
Réparer le réglage de l'outil de pièce en raison du serrage secondaire de la pièce, l'hélice réparée et le premier signal de rotation de l'encodeur ont changé, et il y aura une boucle désordonnée pendant la réparation et le traitement à nouveau.
2. Solutions aux problèmes
1) La pointe du coupe-fil doit être maintenue à la même hauteur que le centre de rotation de la pièce. Une fois la fraise affûtée, utilisez le gabarit de réglage d'outil pour vous appuyer contre l'axe de la pièce pour le réglage de l'outil et maintenez l'installation correcte de l'angle de pointe. Si la machine NC est utilisée pour serrer l'outil, parce que la précision de fabrication de la barre d'outils est élevée, généralement, la barre d'outils peut être placée près du côté du porte-outil.
2) Pour le réglage d'outil du coupe-fil d'usinage grossier et fin, définissez un certain point comme point de référence et utilisez la méthode habituelle de réglage d'outil. Dans le processus de réglage d'outil réel, utilisez la méthode de coupe d'essai, tant que vous ajustez légèrement la compensation d'outil.
3) Lors du processus d'usinage de filetage, en cas d'usure ou d'effondrement de l'outil, il est nécessaire de réaffûter l'outil et de régler l'outil après l'affûtage. La pièce n'est pas retirée pour réparation, il suffit donc de chevaucher la position d'installation du coupe-fil avec la position avant le retrait, ce qui équivaut au traitement du même outil de tournage.
4) Si la pièce démontée est réparée, le traitement de réparation ne peut être effectué qu'après la détermination de la position du point de départ du traitement. Comment déterminer le point de départ du traitement et la position du clignotant, tout d'abord, utilisez la barre de test pour tourner le filetage avec une profondeur de surface de 0.05 ~ 0,1 mm (tous les paramètres sont les mêmes que les paramètres du filetage à traiter), la valeur Z est la distance entière du pas de filetage à partir de la face d'extrémité droite du point de départ du filetage, et la ligne en spirale est gravée sur la surface pour déterminer le démarrage du filetage marquez la position correspondante sur la surface circulaire du mandrin (même si la marque est dans la même section axiale que le point de départ de la vis sur la tige de test).