Lors de l'usinage d'alliages de magnésium, les copeaux et poudres fines produits risquent de brûler ou d'exploser. La taille des puces générées lors de l'étape de traitement initiale est importante. En raison de la conductivité thermique élevée du magnésium, la chaleur de friction générée peut être rapidement dissipée, il est donc difficile d'atteindre la température d'inflammation et les accidents se produisent moins à ce stade. Cependant, dans l'étape de finition, les copeaux fins et la poudre fine générés ayant une grande surface spécifique, il est facile d'atteindre la température d'inflammation et de provoquer un accident de combustion ou d'explosion.
Lors du traitement des alliages de magnésium, les facteurs qui influencent la température des copeaux pour atteindre le point d'éclair ou la combustion sont les suivants.
un. Relation entre la vitesse d'usinage et le taux de coupe. Dans n'importe quel ensemble de conditions, il existe une gamme de vitesses d'usinage et d'avances qui peuvent provoquer des brûlures. La vitesse d'alimentation augmente et l'épaisseur du copeau augmente, ce qui le rend moins susceptible d'atteindre la température d'inflammation. Tant que la vitesse d'usinage est suffisamment faible, il est peu probable que des copeaux de toute taille s'enflamment. Si la vitesse d'usinage est suffisamment élevée, il est impossible de chauffer des copeaux de n'importe quelle taille à la température d'inflammation en raison du court temps de contact des copeaux avec l'outil.
b. La température relative de l'environnement. Plus la température relative est élevée, plus le risque d'incendie est élevé.
c. La composition et l'état de l'alliage. Les alliages monophasés sont moins sujets aux ratés que les alliages multiphasés. Plus l'état de l'alliage est uniforme, moins il y a de risques de ratés.
ré. Autres facteurs. L'avance ou l'engagement est trop faible ; le temps d'attente pendant l'usinage est trop long ; le dégagement de l'outil et l'espace des copeaux sont trop petits ; une vitesse de coupe élevée est utilisée sans utiliser de fluide de coupe; outil avec emboîtement Des étincelles peuvent se produire lorsque des revêtements de noyau métallique dissemblables dans des pièces moulées entrent en collision ; les copeaux de magnésium s'accumulent autour ou sous les machines-outils, etc.