Avoir une bonne base d'outillage et de montage et un niveau de technologie de mesure.
La technologie de fixation et de mesure est répertoriée séparément car elle joue un rôle important dans la qualité de traitement des pièces ainsi que dans la précision des machines-outils, et c'est l'un des symboles qui reflète le niveau des techniciens. L'ensemble du système de processus : la précision de la machine-outil est garantie par le fabricant de la machine-outil, et les outils de coupe et les paramètres de coupe sont fournis par le fabricant de l'outil. Généralement, le problème n'est pas grand. Seuls les montages d'outillage sont spécialement conçus par les techniciens pour des pièces spécifiques. Généralement, les pièces des machines-outils à commande numérique sont difficiles, de sorte que des problèmes imprévisibles surviennent souvent.
Lors de la mise en service, le traitement de la première pièce est sans réserve, dont plus de la moitié est causée par le positionnement, le point de serrage et la force de serrage déraisonnables de la fixation. La difficulté de l'analyse des causes des appareils est qu'elle ne peut être que qualitative et difficile à quantifier. Si vous n'avez aucune expérience dans la conception de luminaires et le serrage de pièces, ce sera difficile. À cet égard, il est recommandé de consulter les techniciens supérieurs qui fabriquent des aléseuses tridimensionnelles de précision. La mesure de niveau précise est l'une des compétences de base de l'usinage. Vous devriez être capable d'utiliser habilement un pied à coulisse, un comparateur à cadran, un comparateur à cadran, une jauge à levier de diamètre intérieur, un pied à coulisse, etc. Parfois, le CMM n'est pas prévu pour le traitement des pièces. Il doit être mesuré manuellement. Le contenu de wechat pour le traitement des métaux est bon et digne d'attention. Imaginez que si les pièces ne sont pas mesurées avec précision, quel chef ou ouvrier vous fera confiance ?
Familier avec les machines-outils à commande numérique, compétent dans la maintenance des machines-outils à commande numérique.
Pour se familiariser avec les machines-outils à commande numérique, vous devez :
1. Familier avec les composants électriques CNC et le principe de contrôle. Être capable de dire les noms et les fonctions des différents composants de la boîte électrique et comprendre le schéma électrique. Il peut connaître le contenu de l'alarme en fonction du numéro d'alarme électrique.
2. Comprendre la structure et le principe de transmission de la vis à billes. Sachez quels facteurs ont un impact important sur la précision des machines-outils.
3. Comprendre la structure des roulements aux deux extrémités de la vis de la machine-outil et son influence sur la précision de la machine-outil.
4. Comprendre le système de lubrification de la machine-outil (roulements, broches, couples mobiles, réducteurs, etc.) et la répartition des points de lubrification. La marque d'huile de lubrification de la machine-outil et la consommation normale d'huile chaque semaine ou chaque mois.
5. Comprendre le système de refroidissement de la machine-outil : refroidissement de la coupe (eau, gaz), refroidissement de la broche, refroidissement du boîtier électrique, etc.
6. Comprendre la structure de transmission principale de la machine-outil et les caractéristiques spécifiques des données entre la vitesse et le couple de chaque machine-outil.
7. Comprendre les caractéristiques de la paire de rails de guidage de la machine-outil : s'agit-il d'un rail métallique ou d'un rail coulissant, et quelle est sa rigidité (capacité portante) ?
8. Il peut éliminer les défauts de fonctionnement courants (tels que dépassement de limite, erreur de numéro d'outil du magasin d'outils, etc.)
9. Maîtrise de divers indicateurs de précision (statiques et dynamiques) et méthodes de détection des machines-outils.
10. Familiarisez-vous avec le mécanisme du magasin d'outils et le principe de changement d'outil.