1. Surface de séparation, c'est-à-dire la surface de contact où la matrice et le poinçon coopèrent lorsque la matrice est fermée. La sélection de sa position et de sa forme est affectée par des facteurs tels que la forme et l'apparence du produit, l'épaisseur de la paroi, la méthode de moulage, la technologie de post-traitement, le type et la structure du moule, la méthode de démoulage et la structure de la machine de moulage.
2. Pièces structurelles, c'est-à-dire la conception de grandes pièces structurelles d'usinage CNC telles que des curseurs, des sommets inclinés et des blocs supérieurs droits de moules complexes est très critique, ce qui est lié à la durée de vie du moule, au cycle de traitement, au coût, au produit qualité, etc. Par conséquent, la structure de base des moules complexes est conçue. La capacité globale du concepteur doit être élevée et le schéma de conception le plus simple, le plus durable et le plus économique est poursuivi autant que possible.
3. Précision du moule, c'est-à-dire évitement des cartes, positionnement précis, poteaux de guidage, goupilles de positionnement, etc. Le système de positionnement est lié à la qualité d'apparence du produit, à la qualité et à la durée de vie du moule. Selon la structure différente du moule, différentes méthodes de positionnement sont sélectionnées. Le contrôle de la précision de positionnement dépend principalement du traitement. Le positionnement interne du moule est principalement considéré par le concepteur pour concevoir un positionnement plus raisonnable et facile à régler. Façon.
Quatrièmement, le système de coulée, c'est-à-dire le canal d'alimentation de la buse de la machine de moulage par injection à la cavité, y compris le canal principal, le canal du fournisseur d'acier de moule, la porte et la cavité de matériau froid. En particulier, la sélection de la position de la porte doit aider le plastique fondu à remplir la cavité dans un bon état d'écoulement, et le matériau froid solide du canal et de la porte attaché au produit est facile à éjecter du moule et à retirer lorsque le moule est ouvert (flux de chaleur). Sauf pour les modèles Dao).
5. Taux de retrait du plastique et divers facteurs affectant la précision dimensionnelle des produits, tels que les erreurs de fabrication et d'assemblage des moules, l'usure des moules, etc. devrait également être considérée. La technologie de conception assistée par ordinateur a été largement utilisée dans la conception de moules en plastique.
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