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Méthode de détection de la précision de position entre les pièces de la machine

Jul 26, 2022

Méthode de détection de la précision de positionnement entre les pièces de la machine


Les méthodes de détection de la verticalité du guide colonne à la surface de la table de travail, telles que les tours verticaux, les aléseuses, les raboteuses à portique, les perceuses radiales, etc., disposent toutes de guides colonne. Lors du montage, il est nécessaire de s'assurer que la verticalité des guides de colonne et de la table de travail se situe dans la plage de tolérance. La méthode d'inspection de ce type d'assemblage de colonne est fondamentalement la même, et la méthode au niveau du cadre est la plus pratique pour l'inspection. Mesurez la verticalité de la colonne de la perceuse à bascule par rapport à la table de travail de la base, faites d'abord pivoter le culbuteur dans le plan longitudinal de la machine-outil, de sorte que le culbuteur et le boîtier de broche soient situés au milieu de la colonne et le culbuteur, respectivement, et serrent la colonne, le culbuteur et le boîtier de broche. , Sur la surface de travail de base, placez une règle d'une longueur d'au moins 1 m respectivement, placez le niveau sur la règle, puis appuyez sur le niveau. ', 6' direction est proche de la colonne. La différence algébrique maximale entre le niveau sur la règle et le niveau sur la colonne est l'erreur d'équerrage dans les deux sens.


Méthode d'essai de perpendicularité entre les pièces


La verticalité entre les pièces de la machine est généralement de 90. Vérifiez avec la méthode carrée (ou carrée) pour tirer la table. Mesurez la perpendicularité de la surface avant de la raboteuse par rapport à la direction de déplacement du vérin et fixez un carré de 900 sur la surface avant pour en faire 90. La surface d'inspection de la règle carrée est parallèle à la direction de déplacement de l'oreiller de précision, et le comparateur à cadran est fixé sur le vérin, de sorte que la sonde touche la surface d'inspection de la règle carrée 900-, et le vérin est déplacé. La variation maximale de la lecture du comparateur à cadran est l'erreur de verticalité. Les mesures doivent être effectuées comme indiqué sur la figure 3-17a et b respectivement, et les erreurs dans les deux sens doivent se situer dans la plage spécifiée.



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