Hypothèse 1 - Lorsque le tour CNC vient d'être mis en service, lorsque le système est redémarré après une panne de courant, il doit revenir au point de référence. Autrement dit, après avoir déplacé manuellement chaque axe hors de la zone de non-interférence, ramenez chaque axe au point de référence. Sinon, un plantage peut se produire. Par conséquent, après avoir usiné tous les jours, il est préférable de déplacer les axes de la machine-outil dans une position sûre. À ce stade, il n'y aura aucun problème après le fonctionnement ou une panne de courant. Les défauts causés par des opérations matérielles externes sont des défauts courants dans les réparations CNC. Il est généralement causé par des problèmes avec les interrupteurs de détection, les systèmes hydrauliques, les systèmes pneumatiques, les actionneurs électriques et les dispositifs mécaniques. Certains de ces défauts peuvent trouver la cause du défaut grâce aux informations d'alarme. Pour les systèmes CNC généraux, il existe des fonctions de diagnostic de défaut ou des alarmes d'information. Le personnel de maintenance peut utiliser ces informations pour réduire la portée du diagnostic. Pour certains défauts, bien que les informations d'alarme soient affichées, elles ne reflètent pas la cause réelle du défaut. À ce stade, il est nécessaire d'analyser et de résoudre en fonction des informations d'alarme et du phénomène de défaut.
Au fur et à mesure que la fiabilité des systèmes CNC modernes augmente, les défaillances du système CNC lui-même diminuent de plus en plus, et la plupart des défaillances sont causées par des raisons autres que le système lui-même. Les défauts extérieurs au système se réfèrent principalement aux problèmes causés par les interrupteurs de détection, les composants hydrauliques, les composants pneumatiques, les actionneurs électriques, les dispositifs mécaniques, etc.
Les défauts externes de l'équipement CNC peuvent être divisés en défauts logiciels et en défauts matériels causés par des dommages matériels externes. Les défauts légers sont causés par un fonctionnement et un réglage incorrects. Ces défauts surviennent principalement au début de l'utilisation de l'équipement ou pendant la période d'adaptation des utilisateurs de l'équipement. Pour le système de commande numérique, un autre endroit sujet aux pannes est l'unité d'asservissement. Parce que le mouvement de chaque axe est réalisé par l'unité d'asservissement contrôlant le servomoteur pour entraîner la vis à billes. Utilisez un encodeur rotatif pour le retour de vitesse et une règle de réseau pour le retour de position. Généralement, l'endroit sujet aux pannes est le module d'entraînement du codeur rotatif et l'unité d'asservissement. Il existe également des confusions de système individuelles causées par des raisons d'alimentation. Surtout pour les systèmes avec des disques durs d'ordinateur pour enregistrer des données.