1. Traitement thermique préliminaire Le but du traitement thermique préliminaire est d'éliminer les contraintes internes générées lors du processus de fabrication de l'ébauche, d'améliorer l'usinabilité du matériau métallique et de préparer le traitement thermique final. Le traitement thermique préliminaire comprend la trempe et le revenu, le recuit, la normalisation, etc., qui sont généralement disposés en Avant l'ébauche, après. L'arrangement avant l'ébauche peut améliorer l'usinabilité du matériau ; après l'ébauche, il est avantageux d'éliminer les contraintes internes résiduelles.
2. Le traitement thermique final doit généralement être organisé après l'ébauche, la semi-finition et avant et après la finition. Les traitements thermiques à grandes déformations, tels que la cémentation et la trempe, la trempe et le revenu, etc., doivent être organisés avant la finition afin d'être corrigés lors de la finition. Déformation par traitement thermique ; un traitement thermique avec moins de déformation, comme la nitruration, peut être organisé après la finition.
3. Traitement de vieillissement Le but du traitement de vieillissement est d'éliminer les contraintes internes et de réduire la déformation de la pièce. Le traitement du vieillissement est divisé en trois catégories : le vieillissement naturel, le vieillissement artificiel et le traitement glacial. Le traitement de vieillissement est généralement organisé après le dégrossissage et avant la finition ; pour des exigences de précision plus élevées Les pièces peuvent être préparées pour un traitement de vieillissement après la semi-finition ; le traitement à froid est généralement disposé après la trempe ou la finition ou à la fin du processus.
4. Traitement de surface Pour l'anticorrosion de surface ou la décoration de surface, il est parfois nécessaire d'enduire ou de bleuir la surface. Ce traitement de surface est généralement disposé en fin de procédé. Le processus de production fait référence à tous les produits fabriqués à partir de matières premières (ou produits semi-finis). processus. Pour la production de machines, cela comprend le transport et le stockage des matières premières, la préparation pour la production, la fabrication d'ébauches, le traitement et le traitement thermique des pièces, l'assemblage et le débogage des produits, la peinture et l'emballage, etc. Le contenu du processus de production est très étendu. Les entreprises modernes utilisent les principes et les méthodes de l'ingénierie des systèmes pour organiser et guider la production et considèrent le processus de production comme un système de production avec des entrées et des sorties. Cela peut rendre la gestion de l'entreprise scientifique et rendre l'entreprise plus adaptable et compétitive.