La méthode de pliage du profilé en aluminium est couramment utilisée et la méthode de pliage varie selon les différents équipements. Il existe également de nombreuses méthodes pour le traitement à l'arc de pliage des profilés en aluminium, y compris le traitement combiné, le traitement au rouleau, le pliage et le forgeage, l'emboutissage et plus généralement le pressage des métaux. Le développement actuel de l'industrie de traitement du cintrage des profilés en aluminium favorise également le développement continu de la technologie de traitement du cintrage.
Traitement des alliages d'aluminium
1, étapes de traitement d'alliage d'aluminium :
Selon différents équipements de cintrage, les méthodes de cintrage de l'arc de cintrage de profilés en aluminium sont divisées en cintrage manuel et cintrage à la machine. La machine à cintrer est divisée en coude sans noyau et coude à noyau; Le cintrage manuel convient à la production de petits lots, car l'opération ne nécessite pas d'équipement professionnel, le dispositif de cintrage est relativement simple, le coût est relativement faible, mais la productivité du travail est faible et la résistance est élevée. Il existe cinq méthodes courantes pour le cintrage à l'arc et le cintrage par étirement des profilés en aluminium :
1. Méthode d'emboutissage : utilisez le noyau conique pour élargir l'extrémité du tuyau à la taille et à la forme requises sur le poinçon.
2. Méthode de formage par pliage : Il existe trois méthodes courantes, l'une est la méthode d'étirement, l'autre est la méthode d'estampage. La troisième est la méthode des rouleaux, qui comporte 3-4 rouleaux, deux rouleaux fixes et un rouleau de réglage. Le pas fixe des rouleaux est utilisé pour le réglage. Le profil en aluminium fini est plié.
3. Méthode de renflement : la première consiste à mettre le caoutchouc dans le tube et à le comprimer avec un poinçon pour faire saillir et former le tube. L'autre méthode est la formation de renflement hydraulique. Remplissez le milieu du profilé en aluminium avec du liquide, puis la pression du liquide fera gonfler le tube plié dans la forme souhaitée.
4. Méthode de forgeage : utilisez une machine à forger pour poinçonner une extrémité ou une partie du tuyau afin de réduire le diamètre extérieur.
5. Méthode de roulement : généralement aucun mandrin n'est requis, et il convient au bord rond intérieur d'un tuyau à paroi épaisse.
Usinage de pièces en alliage d'aluminium
2, type de processus de traitement d'alliage d'aluminium :
L'alliage d'aluminium peut être obtenu en ajoutant d'autres métaux, tels que le silicium, le fer, le cuivre, l'aluminium, etc. Il présente les caractéristiques de faible densité, de haute résistance et de résistance à la corrosion. Sa légèreté et sa résistance rendent le profilé en aluminium adapté à la fabrication de diverses pièces. Quelles sont les technologies de traitement de l'alliage d'aluminium ?
1. Processus d'emboutissage d'alliage d'aluminium :
L'estampage est une sorte de méthode de formage. Les plaques, bandes, tubes et profilés sont appliqués extérieurement à l'aide d'une presse et d'un moule pour les déformer ou les séparer plastiquement, afin d'obtenir la forme et la taille requises. L'emboutissage est un processus d'ajout de métal à des pièces de produit avec une forme, une taille et des performances fixes en utilisant un équipement d'emboutissage ordinaire ou spécial pour supporter directement la déformation de la matrice. Les trois éléments clés de l'emboutissage sont la tôle, la matrice et l'équipement. Le formage est une sorte de déformation à froid plus un estampage à froid, également connu sous le nom d'estampage à froid ou d'emboutissage de tôle. C'est la principale méthode d'ajout de ⾦ à ⾦ plastiques.
2. Traitement de moulage de précision en alliage d'aluminium :
Le moulage de précision est un type particulier de moulage. Généralement, les pièces obtenues par ce procédé n'ont pas besoin d'être ajoutées. Tels que le moulage de précision, le moulage sous pression, etc. La méthode générale est la suivante : premièrement, selon les exigences du produit, la conception et la fabrication Répétez le processus de peinture, de ponçage, de durcissement et de cuisson du moule en cire ; Dissoudre et déparaffiner le moule en cire interne pour obtenir une cavité de moule ; Cuire et façonner pour lui donner assez de force; Verser le nécessaire ⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦ ; Traitement thermique, tel que traitement thermique, chauffage à froid, etc., il est importé selon les exigences du produit.
