1. Continuer à étendre la capacité de traitement des composés d'une seule machine-outil CNC. Grâce à l'optimisation des processus et des procédures technologiques (comme la fusion, la simplification du processus d'usinage), l'amélioration de la structure de l'outil (comme l'utilisation d'outils combinés, d'outils spéciaux, etc.) pour réduire le nombre de processus, de procédures et d'outils nécessaires ; Tels que la tête de broche de commande multi-axes, le porte-outil de type tourelle à position multi-outils et le repose-tête de meule, etc.), augmentent la flexibilité de la machine-outil, la réserve d'outils et la capacité de fournir (remplacer) automatiquement des outils, améliorant ainsi l'usinage composite des machines-outils. La possibilité de fabriquer plus de pièces, plus de processus et de processus peut être réalisée sur une machine-outil en un seul serrage et un traitement ultérieur. Par exemple, il existe désormais non seulement diverses machines d'usinage composites multi-processus monoprocessus, telles que les centres de tournage, les centres de fraisage, les centres de rectification, les centres d'usinage d'emboutissage, etc., mais aussi le tournage-fraisage, le tournage-rectification, le tournage-engrenage making L'émergence et le développement des machines-outils d'usinage composites multi-procédés des composites et même des procédés de découpe et de traitement laser des composites, d'emboutissage et de perçage des composites. La société japonaise MAZAK a récemment lancé les séries Integrex-IIIst et Integrex-IV st de machines-outils d'usinage composées de tournage-fraisage à double broche à cinq liaisons, en plus des fonctions de tournage et de fraisage, elle a également l'usinage de vilebrequins, le taillage d'engrenages, interne et externe meulage cylindrique et trempe laser et autres fonctions de traitement.
2. Afin d'améliorer encore la productivité, en particulier le taux de sortie d'une seule machine d'usinage composée, les machines-outils d'usinage composées CNC se développent dans le sens du multibroche, du porte-outil multi et du multi-station. Par exemple, les nouveaux produits Chiron DZ15KW, DZ18W, DZ12KS sur EMO-2005 sont tous des centres d'usinage à double broche ; Le TWINFLEX MD de MAKINO est un centre d'usinage bi-horizontal ou bi-broche, et chacun dispose d'un manipulateur de changement d'outil ; Les TWINFLEX MD Integrex 300IV et MC726/MT de MAZAK de la société allemande STAMA sont des machines d'usinage composées de tournage-fraisage à trois broches avec deux broches de tournage et une broche de fraisage ; Le V160D de la société allemande INDEX est un tour CNC inversé à double broche et double tourelle, qui peut traiter deux pièces identiques en même temps ; Super NTY3 de la société japonaise NAKAMURA-TOME est un centre d'usinage de tournage-fraisage à double broche et à trois tourelles, en Allemagne. Le TNX80/65 de la société TRAUB est un centre de tournage-fraisage à double broche et à quatre tourelles, etc. La raison pour laquelle ces les machines-outils adoptent la structure du repos multi-broches et multi-outils non seulement en partie en raison des besoins de la technologie et des procédures de traitement, mais aussi en raison de l'utilisation de multi-broches pour traiter plusieurs pièces identiques en même temps et multi- porte-outils pour usiner simultanément la même pièce. Les pièces sont traitées dans plusieurs processus, qui peuvent se chevaucher en termes de temps de traitement, multipliant ainsi la production par unité de temps de la machine-outil de traitement composite. Parce que ces machines-outils multibroches et multitourelles sont essentiellement équivalentes à la combinaison de deux ou plusieurs machines d'usinage CNC composites identiques, mais n'utilisent qu'un banc commun et sont contrôlées par le même système CNC. Cependant, le coût d'une telle machine-outil multi-broches et multi-tourelles est moins cher que le coût total de plusieurs machines-outils monobroches indépendantes, de sorte qu'elle reste économiquement rentable.