1. Le processus de traitement CNC est trop dispersé
La raison de ce problème est qu'il a peur de la complexité (en référence au temps de préparation), la programmation est simple, le fonctionnement et le traitement sont simplifiés, il est facile d'ajuster le réglage de l'outil en utilisant un seul outil pour le traitement, et il est habitués au traitement ordinaire. En conséquence, la qualité du produit (tolérance de position) n'est pas facile à garantir et l'efficacité de la production ne peut pas être bien jouée. Par conséquent, les techniciens et les opérateurs d'usinage CNC doivent être parfaitement familiarisés avec les connaissances de l'usinage CNC, essayer davantage de maîtriser les connaissances pertinentes et utiliser autant que possible la méthode de concentration de processus pour traiter et l'utiliser plusieurs fois, ce qui reflétera naturellement ses avantages. Une fois le processus centralisé, le temps de traitement unitaire augmente. Nous organisons les deux équipements face à face, de sorte qu'une personne puisse faire fonctionner deux équipements, l'efficacité est grandement améliorée et la qualité est également bien garantie.
2. La séquence de traitement cnc est déraisonnable
Certains opérateurs de traitement cnc organisent souvent la séquence de traitement de manière extrêmement déraisonnable compte tenu de certains problèmes de préparation. L'usinage CNC est généralement traité selon les exigences de la préparation générale du processus d'usinage, comme d'abord grossier puis fin (changement d'outil), d'abord à l'intérieur puis à l'extérieur, sélection raisonnable des paramètres de coupe, etc., de sorte que la qualité et l'efficacité peuvent être amélioré.
Utilisez avec précaution la commande de positionnement rapide G00 (G26, G27, G29) La commande G00 apporte une grande commodité à la programmation et à l'utilisation. Cependant, s'il est mal réglé et utilisé, cela entraînera souvent des conséquences néfastes telles qu'un dépassement lors du retour à zéro, une diminution de la précision et une contrainte sur la surface du rail de guidage de l'équipement en raison d'un réglage de vitesse excessif. Si la route de retour à zéro n'est pas prudente, il est facile de provoquer des accidents de sécurité qui entrent en collision avec des pièces et des équipements. Par conséquent, lors de l'examen de l'utilisation de la commande G00, elle doit être considérée avec soin et non arbitrairement.
Dans l'usinage CNC, une attention particulière doit être accordée au renforcement de la récupération du programme et de l'opération d'essai. Une fois le programme entré dans le système de contrôle, l'opérateur doit utiliser la touche SCH et les touches de mouvement ↑, ↓, ←, → pour rechercher l'incertitude et la détermination, et modifier le programme si nécessaire pour garantir l'exactitude du programme. Dans le même temps, avant l'exécution formelle du traitement du programme, le test de programme (allumer l'amplificateur de puissance) doit être effectué pour confirmer si la voie de traitement est cohérente avec la voie de conception.
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