Nous expliquerons la base du processus d'usinage sous quatre aspects :
1, processus de fabrication mécanique, système de processus et système de production
2, processus d'usinage et composition
3, programme de production et type de production
4, spécification de processus d'usinage
Premièrement: système de fabrication mécanique, système de processus et processus de production
Le système de fabrication mécanique est l'intégration des équipements utilisés dans le processus de fabrication, et l'objectif est de permettre à l'atelier de production de mener à bien de manière efficace et complète les tâches d'usinage des pièces entreprises.
Le système de processus est principalement un tout avec des fonctions spécifiques en raison de l'interaction et de l'interdépendance entre les machines-outils, les outils de coupe, les montages et les pièces à usiner.
Le processus de production est le processus de synthèse des matières premières à travers certains traitements et programmations. Il est principalement divisé en quatre étapes : développement de nouveaux produits, fabrication de produits, vente de produits et service après-vente.
Deuxièmement: processus d'usinage et composition
1. Processus d'usinage, qui se réfère principalement à l'ensemble du processus de modification de la forme, de la taille, de la position relative et de la nature de l'ébauche d'une pièce à l'autre.
La composition du processus d'usinage est principalement composée de processus, qui sont réalisés par installation, poste, étape de travail et marche d'outil.
Troisièmement : programme de production et type de production
Le programme de production fait principalement référence à la sortie du produit et au calendrier produit par l'entreprise dans le cadre du cycle prévu. Le type de production est la classification du degré de spécialisation de la production de l'entreprise, qui est principalement divisée en production d'une seule pièce, production par lots, production de masse, etc.
Différents types de production entraîneront des différences dans l'organisation de la production, la gestion de la production, la disposition des machines-outils de l'atelier ou les méthodes de fabrication des ébauches, les types de machines-outils, les outils, les méthodes de traitement ou d'assemblage, les compétences des travailleurs, etc. Par conséquent, lors du processus de personnalisation du processus d'usinage des pièces de machine ou du processus d'assemblage des produits de la machine, différents types et caractéristiques de production doivent être pris en compte de manière approfondie. Afin d'améliorer l'efficacité et de maximiser les avantages économiques.
Quatrième : spécification du processus d'usinage
La fabrication d'une pièce peut être réalisée en centralisant différentes technologies de traitement. Dans certaines conditions de production, déterminez une technologie de traitement plus raisonnable et résumez-la dans des documents d'orientation de production, souvent appelés spécifications de processus. Une procédure de processus raisonnable peut garantir efficacement la qualité des produits, améliorer l'efficacité, augmenter l'efficacité, la sécurité, la fiabilité, l'économie et la rationalité.