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Usinage de pièces de précision CNC

Jul 20, 2022

L'atelier d'usinage doit être construit avec un degré de résistance au feu et aucun autre bâtiment simple ne doit être construit dans l'atelier. Il est interdit d'utiliser de l'essence, de l'alcool et d'autres machines à récurer dans l'atelier. L'huile résiduelle après le nettoyage des pièces ne doit pas être déversée dans les égouts ou le fossé à volonté, mais doit être versée dans le conteneur à l'adresse désignée pour le traitement. Dans les ateliers, les incendies sont souvent causés par l'utilisation imprudente des poêles pour le chauffage, la combustion avec des déchets de fil de coton, le jet de mégots de cigarettes et d'allumettes. Par conséquent, le tabagisme et le chauffage du poêle doivent être strictement manipulés. Toile cirée, fil de coton huilé et sciure de bois utilisée pour l'usinage à Suzhou. Ils doivent être collectés dans un cylindre métallique couvert (boîte) et traités tous les jours.

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Le rodage est une méthode de finition des trous avec une tête de rodage avec une barre de meulage (pierre à huile). Lors du rodage, la pièce est fixée et la tête de rodage tourne et effectue un mouvement linéaire alternatif entraîné par la broche de la machine-outil. Lors du rodage, la bande de meulage agit sur la surface de la pièce avec une certaine pression, coupant une très fine couche de matériau de la surface de la pièce, et sa trajectoire de coupe est en damier croisé. Afin que la trajectoire de mouvement des grains abrasifs de la barre de sable ne se répète pas, les révolutions par minute du mouvement rotatif de la tête de rodage et les coups alternatifs par minute de la tête de rodage doivent être mutuellement premiers.

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Pour comprendre les exigences de dureté, plus les exigences de dureté de l'équipement utilisé à certains endroits sont élevées, mieux c'est. Cependant, il ne s'agit généralement que des exigences de dureté lors du traitement de la pièce. S'il s'agit de traiter des matériaux, la dureté ne doit pas être trop dure, sinon le matériau peut être trop dur et affecter le travail normal des pièces. Cela dépend de la fonction spécifique des pièces traitées. S'il est utilisé dans certaines industries à haute température, le matériau sélectionné doit être un matériau résistant aux hautes températures, et s'il est utilisé dans d'autres industries, le matériau approprié doit être sélectionné en fonction des exigences de l'industrie.


Les principales caractéristiques de la connexion à bride en cours d'utilisation sont un démontage pratique, une résistance élevée et de bonnes performances d'étanchéité. Lors de l'installation de la bride, il est nécessaire que les deux brides soient maintenues parallèles et que la surface d'étanchéité de la bride ne soit pas endommagée et qu'elle soit nettoyée. Les joints de bride doivent être sélectionnés conformément aux règles de conception. Le centre du tuyau et de la bride doit être sur la même ligne horizontale. Le centre du tuyau est à 90 degrés à la verticale de la surface d'étanchéité de la bride. La position des boulons de bride sur le pipeline doit être cohérente.

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La structure de la boîte est complexe et les exigences de précision de la surface principale sont élevées. La force de coupe, la force de serrage et la chaleur de coupe générées lors de l'usinage d'ébauche ont un impact important sur la précision de l'usinage. Si l'usinage grossier est effectué immédiatement, la contrainte interne de déformation de la pièce causée par diverses raisons après l'usinage grossier n'est pas complètement libérée et ne peut pas être éliminée lors de l'usinage de finition, ce qui entraîne la déformation de la boîte après l'usinage et le déchargement, ce qui affecte la précision finale de la boîte, je pense que dans le processus d'usinage grossier, le montage doit être desserré plusieurs fois, de sorte que la contrainte interne puisse être relâchée dès que possible, et la qualité d'usinage du corps de la boîte peut être améliorée à un plus grande mesure.


Pour les exigences de production de sécurité de l'équipement de traitement mécanique, les matériaux utilisés par l'équipement de traitement mécanique doivent répondre aux exigences de sécurité et de protection de l'environnement, et il n'est pas permis d'utiliser des matériaux nocifs pour le corps humain et qui n'ont pas été inspectés et qualifiés par la sécurité département. La structure globale de l'équipement d'usinage doit être plate et lisse, sans arêtes ni angles vifs. Les équipements de traitement mécanique qui sont faciles à causer des accidents corporels doivent adopter des couvercles fermés entièrement fixes ou semi-fixes. Des barrières mécaniques ou électriques, des verrouillages et des dispositifs de dégagement à deux mains doivent être utilisés pour l'équipement d'usinage. Dispositif de chargement et de déchargement automatique ou semi-automatique. Des dispositifs d'arrêt d'urgence automatiques ou manuels doivent être fournis.


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