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Comparaison de divers processus de coupe de métaux courants

Jul 21, 2022

Comparaison du champ d'application

La machine de découpe laser a une large gamme d'applications, qu'elles soient métalliques ou non métalliques, peuvent être coupées. La machine de découpe laser CO2 peut être utilisée pour couper des non-métaux, tels que le tissu, le cuir, etc., et la machine de découpe laser à fibre optique peut être utilisée pour couper le métal. La déformation de la plaque est faible.

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La coupe à l'eau appartient à la coupe à froid, sans déformation thermique et avec une bonne qualité de surface de coupe. Il ne nécessite pas de traitement secondaire et il est facile d'effectuer un traitement secondaire si nécessaire. La coupe à l'eau peut poinçonner et couper n'importe quel matériau, avec une vitesse de coupe rapide et une taille de traitement flexible.


La machine de découpe au plasma peut être utilisée pour couper l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone et d'autres matériaux métalliques. La découpe au plasma a un effet thermique évident, une faible précision et il n'est pas facile d'effectuer un traitement secondaire sur la surface de coupe.

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La coupe au fil ne peut couper que des matériaux conducteurs, et un liquide de coupe est nécessaire pendant le processus de coupe, il est donc impossible de couper des matériaux qui ne sont pas conducteurs, qui ont peur de l'eau, qui ont peur de couper la pollution par le liquide de refroidissement, comme le papier et le cuir.

Comparaison des épaisseurs de coupe


L'application industrielle de l'acier au carbone découpé au laser est généralement inférieure à 20 mm. La capacité de coupe est généralement inférieure à 40 mm. L'application industrielle de l'acier inoxydable est généralement inférieure à 16 mm et la capacité de coupe est généralement inférieure à 25 mm. Et avec l'augmentation de l'épaisseur de la pièce, la vitesse de coupe diminue considérablement.


L'épaisseur de la découpe à l'eau peut être très épaisse, 0.8-100mm, ou même des matériaux plus épais.

L'épaisseur de découpe au plasma est de 0-120 mm et la meilleure plage de qualité de découpe est d'environ 20 mm. Le système plasma a les performances de coût les plus élevées.


L'épaisseur de coupe du fil est généralement de 40 à 60 mm et l'épaisseur maximale peut atteindre 600 mm.

Comparaison des vitesses de coupe

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La plaque d'acier à faible teneur en carbone de 2 mm d'épaisseur est découpée avec un laser de 1200 W, et la vitesse de coupe peut atteindre 600 cm/min ; Découpant une planche de résine polypropylène de 5mm d'épaisseur, la vitesse de coupe peut atteindre 1200cm/min. L'efficacité de coupe du WEDM est généralement de 20 ~ 60 mm2/min, jusqu'à 300 mm2/min ; Évidemment, la découpe au laser est rapide et peut être utilisée pour la production de masse.

La vitesse de coupe de l'eau est assez lente, ce qui ne convient pas à la production de masse.


La découpe au plasma a une vitesse de coupe lente et une précision relative faible, ce qui convient mieux à la découpe de plaques épaisses, mais la face d'extrémité est inclinée.

Pour le traitement des métaux, la coupe au fil a une plus grande précision, mais la vitesse est très lente. Parfois, il faut d'autres méthodes pour percer et enfiler afin de couper, et la taille de coupe est considérablement limitée.


Comparaison de la précision de coupe

L'incision de découpe au laser est fine et étroite, les deux côtés du joint de découpe sont parallèles et perpendiculaires à la surface, et la précision dimensionnelle des pièces de découpe peut atteindre ± 0.2mm.


Le plasma peut atteindre moins de 1 mm.

La coupe à l'eau ne produira pas de déformation thermique et la précision est de ± {{0}}.1mm. Si la machine de découpe à eau dynamique est utilisée, la précision de coupe peut être améliorée et la précision de coupe peut atteindre ± 0,02 mm, éliminant ainsi la pente de coupe.

La précision d'usinage de WEDM est généralement de ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, jusqu'à ± 0,004 mm.


Comparaison de largeur de fente

La découpe au laser est plus précise que la découpe au plasma, et la couture de coupe est petite, environ 0.5mm.

La couture de découpe au plasma est plus grande que la découpe au laser, environ 1-2 mm.

Le joint de coupe de la coupe à l'eau est environ 10 % plus grand que le diamètre du tube de coupe, généralement 0,8-1,2 mm. Au fur et à mesure que le diamètre du tube du couteau à sable est évasé, l'incision devient plus grande.

La largeur de couture de coupe du fil de coupe est la plus petite, généralement d'environ 0.1-0.2mm.


Comparaison de la qualité de la surface de coupe

La rugosité de surface de la découpe au laser n'est pas aussi bonne que celle de la découpe à l'eau. Plus le matériau est épais, plus il est évident.

La découpe à l'eau ne modifiera pas la texture du matériau autour du joint de découpe (le laser appartient à la découpe thermique, qui modifiera la texture autour de la zone de découpe).


Comparaison des coûts des intrants de production

1) Les machines de découpe laser à des fins différentes ont des prix différents. Les machines bon marché telles que les machines de découpe laser au dioxyde de carbone ne sont que de vingt ou trente mille, et les plus chères telles que les machines de découpe laser à fibre de 1000 W sont maintenant plus d'un million. La découpe laser n'a pas de consommables, mais le coût d'investissement en équipement est le plus élevé de toutes les méthodes de découpe, et il n'est pas un peu plus élevé, et le coût d'utilisation et de maintenance est également assez élevé.

2) La machine de découpe plasma est beaucoup moins chère que la machine de découpe laser. Selon la puissance et la marque de la machine de découpe plasma, le prix varie et le coût d'utilisation est élevé. Fondamentalement, tant qu'il peut couper des matériaux conducteurs.

3) Le coût de l'équipement de découpe à l'eau est le deuxième après celui de la découpe au laser, avec une consommation d'énergie élevée, des coûts d'utilisation et de maintenance élevés, et la vitesse de découpe n'est pas aussi rapide que celle du plasma. Étant donné que tous les abrasifs sont jetables, ils sont rejetés dans la nature après avoir été utilisés une fois, de sorte que la pollution de l'environnement est également relativement grave.

4) La coupe de fil est généralement d'environ des dizaines de milliers de pièces. Mais la coupe au fil a des consommables, tels que le fil de molybdène, le liquide de refroidissement de coupe, etc. Il existe deux types de fils couramment utilisés dans la coupe au fil. L'un est le fil de molybdène (le molybdène est précieux), qui est utilisé pour les équipements de marche rapide sur fil. L'avantage est que le fil de molybdène peut être réutilisé plusieurs fois ; L'autre consiste à utiliser du fil de cuivre (qui est de toute façon beaucoup moins cher que le fil de molybdène) pour l'équipement de marche sur fil. L'inconvénient est que le fil de cuivre ne peut être utilisé qu'une seule fois. De plus, la machine à marcher sur fil rapide est beaucoup moins chère que la machine à marcher sur fil lent. Le prix d'un marcheur à fil lent est égal à 5 ​​ou 6 fils rapides.


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