Lors de l'usinage de pièces CNC, réfléchissez davantage et pratiquez davantage. Lorsque vous rencontrez des problèmes, réfléchissez davantage et évitez de tomber dans la pensée inertielle. Énumérez toutes les causes possibles une par une et éliminez-les une par une. Vous ne pouvez pas le prendre pour acquis. Dans le même temps, le travail des pièces de rechange peut être effectué avec soin en fonction de la fréquence et de la répétabilité des défauts, afin d'être préparé. Pendant l'entretien, soyez audacieux et prudent, osez le faire, mais ne le faites pas aveuglément. Vous devez vous familiariser avec la situation avant de le faire. Si la cause de certains défauts n'est pas très sûre, il convient d'utiliser diverses méthodes pour la déterminer. De plus, nous pouvons également détecter les défauts grâce à certains instruments, ce qui est utile pour analyser et résoudre les défauts, en particulier certains problèmes complexes.
Par conséquent, comme mentionné ci-dessus, le traitement des pièces de précision, comprendre les questions nécessitant une attention dans le traitement des pièces de précision garantit non seulement la qualité des produits transformés, mais peut également obtenir une bonne réputation pour les usines de traitement des pièces de machines de précision, puis apporter plus de clients à l'entreprise. Ce n'est qu'en faisant bien chaque détail, en traitant bien chaque pièce et en servant bien chaque client que le chemin de développement des fabricants peut devenir de plus en plus large et que leur technologie de traitement devient de plus en plus exquise.
À quoi les opérateurs de fraisage à portique CNC de grande taille doivent-ils faire attention ? Il est strictement interdit aux opérateurs non désignés d'utiliser de grandes fraiseuses à portique à commande numérique. Il est strictement interdit de toucher à la main l'outil de coupe, la pièce en rotation et la pièce en rotation pendant l'opération d'usinage d'une grande fraiseuse à portique CNC. En cas d'urgence, après avoir arrêté le traitement avec le bouton d'arrêt, il doit être revérifié conformément aux dispositions pertinentes de la grande fraiseuse à portique CNC, et redémarrer après avoir confirmé la sécurité. Il est interdit de marcher sur la surface du rail de guidage, la tige filetée, la tige polie, etc. d'une grande fraiseuse à portique CNC. Il est interdit d'utiliser un couteau pour couper le trou intérieur des pièces avec des trous de sable, des trous de retrait ou des rainures de clavette sur la paroi intérieure. Après un fonctionnement pneumatique, il ne peut être utilisé qu'après que la pression de l'air comprimé ou du liquide du mandrin hydraulique ait atteint la valeur spécifiée. Si la longueur en saillie de la pièce usinée dépasse de plus de 4 fois le diamètre de la grande fraiseuse à portique CNC, elle doit être soutenue à la tête de la fraiseuse avec un cadre central ou un talon d'outil conformément aux réglementations de processus. En cas de dépassement de l'arrière de la fraiseuse, des dispositifs de protection et des panneaux d'avertissement doivent être ajoutés. Lors du traitement de métaux fragiles ou de pièces éclaboussées, des chicanes de protection doivent être ajoutées et les opérateurs doivent porter des lunettes de protection pour assurer leur sécurité personnelle.
Le traitement de pièces de précision joue un rôle irremplaçable dans le développement de nouveaux produits. D'une manière générale, des pièces de différents degrés de complexité peuvent être traitées par programmation, tandis que la modification et le renouvellement de la conception ne nécessitent que de changer le programme du tour, ce qui peut réduire considérablement le cycle de développement du produit. L'automatisation du traitement des pièces de précision est très suffisante, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail physique des travailleurs. Les travailleurs n'ont pas besoin de faire fonctionner l'ensemble du processus comme des tours ordinaires dans le processus de traitement, mais observent et supervisent principalement les tours. Cependant, le contenu technique de l'usinage NC correspondant est supérieur à celui du tour ordinaire, il nécessite donc un travail mental plus élevé que le tour ordinaire.
En usinage, son processus, s'il est compris brièvement, fait référence au processus qui peut modifier la forme, l'échelle, l'orientation et la nature de la cible de traitement, puis le transformer en produits ou produits semi-finis, appelé processus. Par conséquent, nous pouvons voir à partir de sa définition qu'il s'agit de la partie principale du processus de production. Sa composition détaillée comprend le moulage, le moulage, l'emboutissage, le soudage et l'installation. La procédure de travail en usinage est une unité fondamentale du processus technologique. Si vous souhaitez former un processus, vous ne pouvez pas modifier la cible de traitement, l'équipement de traitement, etc., et son contenu doit être complété successivement, afin qu'il puisse être correctement formé, sinon il ne peut pas être appelé un processus.
La tête de fraisage est équipée d'une vis à billes, d'un dispositif de brochage pneumatique et d'un servomoteur ; Tête de fraisage verticale double rail de guidage rectangulaire, forte rigidité; La tête de fraisage latéral est équipée d'un dispositif de lubrification indépendant et le levage est entraîné par un réducteur ordinaire, avec régulation de vitesse à fréquence variable ; La grande fraiseuse à portique CNC présente les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'un fonctionnement pratique, d'une structure simple et de performances complètes. Comprendre les caractéristiques des grands équipements de fraisage à portique CNC peut vous aider à mieux choisir l'équipement de machine-outil adapté au traitement de la pièce.
Toutes les pièces mobiles qui sont faciles à causer des accidents corporels doivent être bloquées ou protégées, ou d'autres mesures de protection doivent être prises pour empêcher les opérateurs d'entrer en contact. En fonction du plan sur lequel se trouve l'opérateur, l'installation de protection doit être réglée pour diverses installations de transmission d'une hauteur inférieure à 2 m, et l'installation de protection doit être réglée pour l'installation de transmission matérielle et l'installation de transmission par courroie d'une hauteur supérieure à 2 m.