Du point de vue du contrôle automatique, le système CNC est un système de contrôle de position (piste), qui est essentiellement un système de contrôle automatique qui prend le déplacement de plusieurs composants d'exécution (chaque axe de mouvement) comme objet de contrôle et le fait se déplacer dans coordination. Un système de contrôle informatique avec un système d'exploitation dédié.
Composition de la configuration : la structure hiérarchique du matériel du système CNC : elle se compose de trois parties : le système informatique de base, la couche de support de l'équipement et la couche de l'équipement. Structure fonctionnelle du logiciel du système CNC : Du point de vue des caractéristiques essentielles, le logiciel du système CNC est un système d'exploitation spécial doté de propriétés temps réel et multitâches. Du point de vue des caractéristiques fonctionnelles, le système d'exploitation se compose d'un logiciel de gestion CNC et d'un logiciel de contrôle CNC. C'est l'âme vivante du système CNC. Le rôle et la relation entre le matériel et le logiciel CNC: le matériel est la base, le logiciel est l'âme, le logiciel système de l'appareil CNC, avec le support du matériel système, organise et gère rationnellement le travail de l'ensemble du système, réalise divers CNC fonctions et rend la machine-outil CNC Selon les exigences de l'opérateur, le traitement est effectué de manière ordonnée.
Le matériel et le logiciel du système CNC constituent la plate-forme système du système CNC. La plate-forme a les deux significations suivantes : fournir les fonctions nécessaires à la configuration de base du système CNC ; sur la plate-forme, la conception et le développement fonctionnels peuvent être effectués en fonction des besoins des utilisateurs.
Avantages de l'appareil CNC : la partie de configuration de base de l'appareil CNC est universelle et différentes machines-outils CNC ne sont configurées qu'avec des modules de fonction spécifiques correspondants pour obtenir des fonctions de contrôle spécifiques. Fonctions CNC riches : fonction d'interpolation : courbe quadratique, spline, interpolation de surface spatiale, fonction de compensation : compensation de précision de mouvement, compensation d'erreur aléatoire, compensation d'erreur non linéaire, etc., fonction de dialogue homme-machine : affichage de suivi dynamique et statique du traitement, homme avancé -fenêtre de dialogue machine. Fonction de programmation: code G, programmation du schéma du panier, fonction de programmation automatique partielle. Haute fiabilité: les appareils CNC utilisent des composants électroniques et des puces à haute intégration, et l'utilisation de VLSI elle-même est un gage de fiabilité. De nombreuses fonctions sont implémentées dans le logiciel, ce qui réduit la quantité de matériel. De riches fonctions de diagnostic et de protection contre les pannes (principalement mises en œuvre par logiciel) peuvent réduire la fréquence des pannes du système et le temps de réparation après l'apparition des pannes. Facile à utiliser et à entretenir Facile à utiliser et à utiliser : les utilisateurs n'ont qu'à suivre les invites du menu pour fonctionner correctement. Programmation pratique : il dispose d'une variété de fonctions de programmation, de vérification automatique du programme et de fonctions de simulation. Entretien et réparation pratiques : une partie des travaux d'entretien quotidiens est effectuée automatiquement (lubrification, inspection régulière des composants clés, etc.) et la fonction d'autodiagnostic des machines-outils à commande numérique permet de localiser rapidement les défauts avec précision.
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