Méthodes d'usinage d'ultra-précision et difficultés d'usinage des pièces de quincaillerie
Les fabricants de traitement de pièces de quincaillerie introduisent des méthodes : Selon les méthodes de traitement : quatre catégories : traitement de coupe, traitement abrasif, traitement spécial et traitement composite ; Selon le mécanisme et les caractéristiques des méthodes de traitement : trois catégories : traitement d'élimination, traitement combiné et traitement de déformation. À l'heure actuelle, les méthodes de traitement traditionnelles représentées par la coupe, le meulage et le meulage et le polissage dominent toujours.
Difficultés : ①L'Ultra-micro-usinage revient à découper un corps discontinu et la contrainte est difficile à éliminer ; ②La rigidité et la déformation thermique du système de traitement sont importantes, ce qui affecte grandement la précision d'usinage ; ③La déformation microscopique de l'outil et de la surface de la pièce est aléatoire et la précision est difficile à contrôler.
Conditions de réalisation : ①Mécanisme d'usinage de précision ; ②Équipement d'usinage de précision ; ③Outil d'usinage de précision ; ④Matériau de la pièce ; ⑤Mesure de précision et technologie de compensation d'erreur ; ⑥Environnement de travail, conditions, etc.
Système d'usinage d'ultra-précision pour le traitement de pièces de quincaillerie, qui comprend une base, un premier bras de support agencé de manière fixe sur la base, un second bras de support agencé de manière coulissante sur la base, un arbre rotatif A rotatif disposé sur le premier bras de support, un usinage outil disposé sur le deuxième bras de support et pouvant coulisser par rapport au bras de support, un dispositif de détection au-dessus de l'arbre rotatif et un dispositif de commande.
Le fabricant de traitement de pièces matérielles a déclaré que le dispositif de contrôle est utilisé pour calculer le décalage de l'axe de rotation en fonction du résultat de détection du dispositif de détection, et émettre une commande de contrôle en fonction du décalage pour ajuster l'outil de traitement pour compenser le décalage causé par l'axe de rotation. erreur de traitement. Le système d'usinage ultra-précis utilise un dispositif de détection pour détecter la position de l'arbre rotatif, qui peut trouver l'écart de position de l'arbre rotatif en temps réel et compenser l'usinage causé par l'écart de position de l'arbre rotatif en déplaçant l'usinage outil. erreur, de sorte que la précision d'usinage peut être améliorée.